笑看今朝

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    通过技改，实现国内首创无需压缩空气雾化的煤泥中部螺旋给料方式，节省了100余万元压缩机设备投资；自2010年以来，燃用煤泥占总燃料的比例由25%提高到63.6%以上；2011年煤泥燃用量创出68万吨历史最好成绩……这是记者10月25日在济三电力公司采访时获悉的一组数字。 3:LZG k]  
作为国内目前燃用煤泥量最大的电厂，济三电力公司巧用技术创新“杠杆”，在提高煤泥日消耗量的同时，下大气力增加煤泥燃用量，不断实现煤泥燃用领域的新突破，也成为该公司效益增长、绿色生产的一大“靓点”。 WGBQPk  
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为最大限度发挥煤泥燃用威力，他们自2007年以来对来自德国的煤泥泵送系统进行了国产化配件改造，第二年就将年120万元的配件费用降低到80万元。随后，他们又组织QC小组以提高工作效率、降低发电成本、减少工人劳动强度为出发点，大力开展技术攻关。经过大量的调查研究和现场改造，使得单台煤泥泵故障影响生产时间从实施前的每月160多小时减少至每月30多小时，提高了煤泥泵运行稳定性，直接经济效益高达300多万元。此项QC成果“减少煤泥泵故障影响生产时间”，获得了当年全国第一名的骄人成绩。 T5 tmG*e  
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在燃用煤泥的电厂，煤泥枪易堵难通无疑是公认的大难题。原来疏通一杆枪，至少需要6个人冒着被热煤泥喷伤的风险，用大锤、钢管敲打推拉4个多小时。现在，他们通过集思广益、不断改进，利用自主研发成功的长杆冲击钻再辅助以高压风，2个人用半个多小时就能顺利完工。目前，这个拥有两台发电机组的电厂，煤泥枪数已由最初设计的8杆增加到了14杆。 pGBhs  
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2012年初，他们又利用一年多时间完成了远距离煤泥输送系统的改造。其中，对两套旧自供泵进行自主修复，延长了3号煤泥皮带，改进了煤泥匀料机。创造性地设计、使用煤泥振动筛，使煤泥日消耗量由1000吨提高到2600吨。为进一步提升煤泥运力，他们在煤泥皮带部位加装无源液压纠偏装置，改造溜槽落料结构，解决了转载点堵塞问题，使得煤泥转运过程畅通无阻。 bwOFB<&u  
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截至目前，这个公司燃用煤泥已达到330多万吨，在大大降低发电成本的同时，解决了矿区煤泥落地污染的问题。凭借着技术创新“杠杆”作用和团队协作、追求卓越的精神，济三电力人做足煤泥燃用功课，彰显了煤泥燃用“威力”。 ph I+  
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兖矿集团网消息（记者 万淑娟 通讯员 袁 峰 报道） gJ/ 5{